加工毛刺產(chǎn)生原因的分析及解決方法

毛刺產(chǎn)生原因：1.毛刺與被加工的材料的強(qiáng)度有關(guān)，強(qiáng)度低的材料（如Q235-A）易產(chǎn)生毛刺；2.與加工方法有關(guān)，切削速度低易產(chǎn)生毛刺，走刀量大也造成光潔度低。3.與刀具有關(guān)，刀尖或刀刃磨損造成刀具后面直接與已加工表面磨擦，也產(chǎn)生毛刺。解決方法：1.適當(dāng)提高切削速度。2.增大車刀前角同時(shí)要磨出修光刃。3.要磨出刃傾角使切屑流向待加工表面避免拉毛已加工表面。

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簡述數(shù)控雕刻機(jī)銑臺面的方法步驟

1：設(shè)置版面：打開文泰——設(shè)置版面尺寸（用米尺測量下臺面黑色PVC板得尺寸）　　　　2：定原點(diǎn)：點(diǎn)擊【選項(xiàng)】——【定義原點(diǎn)】——點(diǎn)擊版面的左下角——確定——右鍵取消定義原點(diǎn)命令　　　　3：作圖：點(diǎn)擊【圖形】——【矩形】——隨意畫一個(gè)矩形——右鍵此矩形——修改圖形參數(shù)——將寬和高設(shè)置與版面同樣的尺寸——點(diǎn)擊【修改】——點(diǎn)擊右側(cè)工具欄的對齊工具欄——水平居中和豎直居中使圖形與版面重合　　　　4：做路徑

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精雕機(jī)區(qū)別于加工中心、雕刻機(jī)的特點(diǎn)

精雕機(jī)：顧名思義。就是可以精確雕、也可銑，雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時(shí)保持主軸的高速，更重要的是精度很高?！　　　〉胥姍C(jī):雕銑機(jī)注重雕和銑，是介于精雕機(jī)和加工中心之間的過渡機(jī)型。相比精雕機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器鋼性更強(qiáng)，加工效率更高、功率大、適合做軟金屬的快速、重型切削。相比加工中心優(yōu)點(diǎn)是：加工軟金屬如銅、鋁的速度更快、鋼模的精加工速度效率更高。其缺點(diǎn)不宜進(jìn)行大型工件的開粗、重

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數(shù)控雕銑機(jī)加工出現(xiàn)粘刀的情況該怎么處理？

今天網(wǎng)上有位朋友在線咨詢關(guān)于數(shù)控雕銑機(jī)加工中出現(xiàn)粘刀的問題。其實(shí)這個(gè)問題也只是加工中的小問題，處理起來也不難，下面我們就來分析下出現(xiàn)這種問題有哪些情況，同時(shí)如何解決這個(gè)問題。 1、切削的材料因高速摩擦產(chǎn)生熱量而融化并粘黏的刀具表面。這種現(xiàn)象在加工非金屬材料中比較易見，這種情況導(dǎo)致的粘刀可以通過一下幾點(diǎn)來解決。 1)、首先是更換新刀具或者將刀刃重新打磨，因?yàn)樾碌毒叩牡度斜容^鋒利，這樣就會(huì)降低

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